要说中国的锂动力电池行业的发展，大家是有目共睹的，但是要达到成熟的标准，还是长路漫漫的，目前锂动力电池很多重要的组件合计数都要仰赖于进口，今天莫杰斯电池测试系统的小编就和大家来一起细数一下：
　　一、隔膜材料。
　　这个小编也不是第一次谈到了，有兴趣的亲可以看一下之前的文章《国产锂电池何时才能征服那块膜？》，总而言之，现在国内隔膜企业的PE材料供应基本上被日本三井、大韩油化等几家企业垄断，国内聚乙烯产品纯度达不到要求，高端产品上基本很少使用，多用在一些低端产品上面。
　　二、水性粘结剂。
　　高端水性粘结剂市场基本上被瑞翁、JSR、双日等日本企业垄断，国内企业只有中科来方。
　　水性粘结剂主要用于正负极粘结剂和隔膜涂料上，特别是高镍三元产品中，对粘结剂提出了更高的要求。
　　三、隔膜涂覆PVDF。
　　目前国内动力电池隔膜涂覆PVDF主要依赖进口，只有部分企业采用国产的PVDF，但国产PVDF稳定性和材质较差。
　　PVDF又叫聚偏氟乙烯，应用在涂覆隔膜中，使得隔膜能够与电极紧密结合，由于有电极极板的支撑，隔膜的热收缩性增强，同时也能够减少游离态电解液，提高电池的安全性。
　　四、自动化设备。
　　国内高端自动化设备的技艺和国外还有所差距，所以大多高端自动化设备，特别是圆柱电池设备严重依赖进口。
　　五、钴矿。
　　钴作为三元材料里面必不可少的一种元素，其对三元材料的成本影响较大。但是国内的钴矿储量是极其少的，目前还是仰赖于刚果金、澳大利亚、古巴、赞比亚和菲律宾等地的进口
　　六、铝塑膜技术。
　　国内目前虽然能够自行生产，但性能得不到行业认可。在设备方面流延机、挤出机等关键设备依赖进口，在扩产时受到比较大的限制。
　　铝塑膜作为软包电池的外包装材料，其厚度、阻隔性、耐电解液稳定性等方面都有非常高的要求。